




電動提升機的制動裝置是礦井提升機的重要組成部分。是由制動器和傳動機構組成。制動器又稱為制動閘,提升機,是直接作用在制動輪或制動盤上產生制動力矩的機構,按其結構可分為塊式和盤式兩類。
電動葫蘆制動裝置的作用:在提升終了或停機時,閘住提升機的滾筒或摩擦輪,即正常停車;在減速階段及下放重物時參與提升機的控制,即工作制動;當發生事故或緊急情況時,能迅速閘住提升機,即安全制動;雙滾筒提升機在更換提升水平、更換鋼絲繩和調繩時,閘住游動滾筒,松開固定滾筒。

斗式提升機與皮帶輸送機不同,它的鏈條是封閉在箱體內的,而且鏈條式鋼制材質,提升機鏈條,笨重,彎曲能力差,采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長,作為斗式提升機的主要傳動部件,鋼絲繩提升機,板鏈斗式提升機鏈條易于磨損,為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便,提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟:
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋,在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個突破口”。
2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。
3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處,提升機公司, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。4、在實施這一方案前應做好以下工作:
① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;
②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;
③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈 進出;
④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段, 以縮短整體安裝時間。


提升機鏈輪加工尺寸根據提升機類型有有TD皮帶式提升機鏈輪加工尺寸,TH環鏈提升機鏈輪加工尺寸,NE板鏈提升機鏈輪加工尺寸,HL環鏈離心式提升機鏈輪加工尺寸,TB垂直提升機鏈輪加工尺寸,TG鋼絲繩提升機鏈輪加工尺寸等。
斗式提升機是一種被普通采用的垂直輸送設備, 用于運送各種散狀和碎塊物料,例如水泥,沙,土煤,糧食等,并廣泛地應用于建材、電力、冶金、機械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業部門。
